सामग्री तैयारी
संशोधित स्टार्च, रिटार्डर, पल्प, वॉटर रिड्यूसर और पानी को सटीक रूप से तौला जाता है और कच्चे घोल में मिलाने के लिए हाइड्रोलिक पल्पर में डाला जाता है, जिसे बाद में अतिरिक्त उपयोग के लिए एक स्लरी स्टोरेज टैंक में पंप किया जाता है।
फोमिंग एजेंट और पानी को फोमिंग एजेंट तैयारी टैंक में विशिष्ट अनुपात में जोड़ा जाता है और अच्छी तरह मिलाया जाता है; फिर इस मिश्रण को स्टैंडबाय उपयोग के लिए फोमिंग एजेंट स्टोरेज टैंक (35 डिग्री से ऊपर तापमान बनाए रखने के लिए हीटिंग डिवाइस से सुसज्जित) में पंप किया जाता है।
त्वरक और जिप्सम पाउडर कच्चे माल को उठाने और परिवहन उपकरण के माध्यम से स्टैंडबाय उपयोग के लिए उनके संबंधित भंडारण हॉपर में पहुंचाया जाता है।
बैचिंग
भंडारण टैंक से घोल को मीटरिंग पंप का उपयोग करके मिक्सर में डाला जाता है। फोमिंग एजेंट को मिक्सर में प्रवेश करने से पहले एक गतिशील फोमिंग डिवाइस के माध्यम से संसाधित किया जाता है। मिक्सर में प्रवेश करने से पहले एक्सेलेरेटर और जिप्सम पाउडर को पूरी तरह से स्वचालित मीटरिंग बेल्ट स्केल का उपयोग करके सटीक रूप से तौला जाता है। अंत में, एक योग्य जिप्सम घोल बनाने के लिए सभी मुख्य और सहायक सामग्रियों को मिक्सर के भीतर मिश्रित किया जाता है।
प्रक्रिया विवरण
सभी मुख्य और सहायक सामग्रियों का जोड़ पूरी तरह से एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली में एकीकृत है। यह प्रणाली उत्पादन लाइन की गति में भिन्नता के जवाब में सामग्री फ़ीड दरों को स्वचालित रूप से समायोजित करती है, जिससे बड़े पैमाने पर, उच्च गति वाले विनिर्माण की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है। शीर्ष परत कागज को खोल दिया जाता है और फॉर्मिंग मशीन में प्रवेश करने से पहले एक स्वचालित विचलन सुधार इकाई से होकर गुजरता है। निचली परत का कागज खुला हुआ होता है और फॉर्मिंग मशीन में प्रवेश करने से पहले एक स्वचालित विचलन सुधार इकाई, एक स्कोरिंग मशीन और एक कंपन प्लेटफॉर्म से होकर गुजरता है। मिक्सर से जिप्सम घोल को वाइब्रेटिंग प्लेटफॉर्म पर स्थित निचली परत वाले कागज पर जमा किया जाता है और फॉर्मिंग मशीन में भेजा जाता है। फॉर्मिंग मशीन के भीतर, आवश्यक विशिष्टताओं के जिप्सम बोर्ड बनाने के लिए सामग्री को बाहर निकाला जाता है, और बाद में प्रक्रिया को ठोसकरण कन्वेयर बेल्ट पर पूरा किया जाता है।
